(02月01日)中国煤制乙二醇技术工业化应用成趋势

本文摘要：122009年12月7日由中国科学院福建物质结构研究所牵头江苏丹化集团和上海金煤化工公司积极开展技术研制成功的世界首创20万吨煤制乙二醇工业样板项目切断了全流程，试车顺利并生产出有合格的乙二醇产品。这标志着我国在世界上首度构建了煤制乙二醇(CO气相催化剂制备草酸酯和草酸酯催化剂氢化制备乙二醇)成套技术的工业化应用于。据报，乙二醇生产使用环氧乙烷水合路线，其水的用量多达理论值的20倍，而且大约有9%生产二甘醇，1%生产三甘醇和更高分子量的聚乙二醇，从而减少了单乙二醇的选择性。

122009年12月7日由中国科学院福建物质结构研究所牵头江苏丹化集团和上海金煤化工公司积极开展技术研制成功的世界首创20万吨煤制乙二醇工业样板项目切断了全流程，试车顺利并生产出有合格的乙二醇产品。这标志着我国在世界上首度构建了煤制乙二醇(CO气相催化剂制备草酸酯和草酸酯催化剂氢化制备乙二醇)成套技术的工业化应用于。据报，乙二醇生产使用环氧乙烷水合路线，其水的用量多达理论值的20倍，而且大约有9%生产二甘醇，1%生产三甘醇和更高分子量的聚乙二醇，从而减少了单乙二醇的选择性。因而减少水比的催化剂工艺早已沦为乙二醇新工艺的研发焦点。

另外基于乙烯路线经环氧乙烷的乙二醇生产，由于石油资源的紧缺和天然气资源比较非常丰富，因而研发以合成气为基础的各种新的乙二醇生产工艺十分引人关注，堪称受到各化工企业的寄予厚望。三菱化学通过中间体制备乙二醇工日本三菱化学公司研发的以环氧乙烷为原料经碳酸乙烯酯生产乙二醇的新工艺获得了突破性进展。公司还同时解决问题了反应器材质和高效反应器的研发、还包括较低催化剂消耗量在内的工艺条件优化以及产品质量提高等问题。由日本三菱化学公司研发的经碳酸乙烯酯(EC)路线，由Texaco公司研发的联产乙二醇和碳酸二甲酯路线以及Shell公司研发的经二氧戊环的工艺路线。

丹化科技20万吨乙二醇项目将要投产h乙二醇价格上涨400元/吨:我国乙二醇对外依存度高达70%以上,由于中东地区部分装置投产,导致国内乙烯供应紧绷,从而引发乙二醇等价格的很快下跌。我国主要生产能力集中于中国石油和中国石化两大公司,丹化科技20万吨乙二醇项目将要投产,未来将会获益于国内乙二醇的供不应求。

乙二醇90%应用于聚酯产品的原材料。本周聚酯切片价格也随成本承托更进一步上升。

h全球首批煤质乙二醇在通辽面世通辽金煤化工使用的煤质乙二醇技术路线和工业化应用于，是一套一项享有自律知识产权的世界首创技术。其推展理应可替换传统的石油技术路线生产乙二醇，将有效地减轻我国乙二醇产品供需矛盾。

据专家测算，用石油技术路线没有生产1吨乙二醇大约只用2.5吨石油，如果使用煤质乙二醇生产技术，全球每年节省下来的石油就相等于新的研发一个年产5000万吨石油的大油田。通辽金煤化工乙二醇项目总投资100亿元，设计生产能力为120吨。目前，一期年产20万吨乙二醇项目全部建设已完成，年可转化成褐煤130万吨。二期年产40万吨乙二醇项目前期工作正在大力筹划，今年上半年全面动工建设。

乙二醇是生产聚酯切片和制冷剂的最重要化工原料，目前国际上一般来说使用石油路线生产，生产过程水耗大、能耗大、成本高，而且关键技术都掌控在国外厂商手中。世界化工巨头壳牌公司前不久刚刚宣告2010年1月亚洲乙二醇合同价提升了80美元/吨。而中国乙二醇年需求量约700万吨以上，而国内用石油乙烯路线每年不能生产200多万吨，仅有能符合20%30%的市场需求，缺口的400多万吨不能倚赖进口。

煤制乙二醇项目技术负责人之一、项目攻关组组组长姚元根研究员指出，煤制乙二醇的技术路线合乎我国缺油、较少气、煤炭资源比较非常丰富的资源特点。据涉及资料表明，目前世界对乙二醇的年需求量为2000多万吨，其中我国需求量就占三分之一。海湾石化和化学协会(GPCA)论坛上爆出消息，不受中国国内市场需求的强大引导，预计2010年全球乙二醇市场需求将不会比2009年快速增长6.5%。2010年生产聚酯纤维常用的中间体乙二醇的全球总需求估算为1850万，亚洲的快速增长前景依然寄予厚望。

目前乙二醇市场需求仅有为150万吨/年，而中国市场需求为700万吨/年，乙二醇的市场潜力无穷大。有就如华鲁恒升若突破乙二醇技术，那感叹前途无量。内蒙古将之后前进煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制天然气、煤制乙二醇等现代煤化工样板工程建设，构成1000万吨的甲醇生产能力。目前2010年中国煤制乙二醇技术工业化已冲破崭新的帷幕时，也许它的发展远比笔者想象的更加精彩，在世界科技今日更加努更进一步。

我们期望着煤制乙二醇技术工业化的迈向。

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